香港廣口瓶吹瓶機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-17 01:41:06
香港廣口瓶吹瓶機(jī)廠家
瓶胚注塑重量，瓶口尺寸，應(yīng)力線狀況超出制程管制范圍時(shí)，再加倍取樣測(cè)量，若超標(biāo)屬實(shí)，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤，低于規(guī)格下限的半成品予以隔離。瓶口尺寸，瓶口結(jié)晶狀況檢查異常時(shí)，再加倍取樣測(cè)量，若超標(biāo)屬實(shí)，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤，相關(guān)時(shí)段半成品予以隔離待驗(yàn)。
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在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時(shí)間長短決定的PET吹瓶機(jī)，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶機(jī)質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好；拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力預(yù)吹氣流量等如有可能最好能控制瓶坯總體的溫度分布瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。
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全自動(dòng)吹瓶機(jī)在自身設(shè)計(jì)和應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：1. 合理的設(shè)計(jì)，全自動(dòng)控制，大大降低了耗電量和人力；2. 自動(dòng)上管坯系統(tǒng)；3. 采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯；4. 生產(chǎn)工藝全部自動(dòng)化完成，具有投資少、見效快、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點(diǎn)。溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測(cè)溫點(diǎn)（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運(yùn)行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時(shí)，有類似的故障，如果熱電偶?jí)臅r(shí)，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí)，電機(jī)電流增大。
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全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬級(jí)，如此龐大的用量，對(duì)于中空瓶的生產(chǎn)企業(yè)來說，如果提升效率，是企業(yè)最為關(guān)注的。中空瓶行業(yè)加工生產(chǎn)，是一種勞動(dòng)力密集的行業(yè)。隨著人工成本的上升，原材料價(jià)格的上漲，導(dǎo)致行業(yè)里的競爭非常激烈。 在生產(chǎn)中，一個(gè)非常常見的影響生產(chǎn)效率的工況就是顏色切換，傳統(tǒng)的辦法就是連續(xù)不停地?cái)D出，把上一種顏色慢慢帶出來，花幾個(gè)小時(shí)甚至更長的時(shí)間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進(jìn)入到下一步的生產(chǎn)中。這個(gè)時(shí)候如果輔助材料吹瓶機(jī)專用螺桿清洗料進(jìn)行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統(tǒng)的慢慢置換，時(shí)間節(jié)省，次品減少，單位時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)可多產(chǎn)出更多的制品。